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老工业基地的绿色崛起之路——邢台转型发展见闻

  http://www.huanbohainews.com.cn   2015-07-03 10:07 来源:环渤海新闻网  

  6月9日至12日, “百家媒体看邢台”大型采风活动在邢台举行,本报记者受邀与来自全国各地的百余名记者到邢台部分县区和企业采风,实地感受了邢台的转型发展成果——

老工业基地的绿色崛起之路——邢台转型发展见闻

  环渤海新闻网专稿 (本报记者 施疑)作为华北地区重要的能源基地,一直以来,邢台产业结构呈现工业结构偏重、传统产业占比大、资源能源依赖以及产品初加工、粗加工的特征。为此,邢台近年来一方面推进钢铁、玻璃等传统产业转型升级,引导钢铁工业做精、做专、做洁,推进玻璃产业优化结构、延伸链条、开发新品,一方面推进新能源、电子信息、生物医药、新能源汽车等战略性新兴产业加快发展,并压减过剩和淘汰落后产能。

  采访期间,记者走进德龙钢铁有限公司、晶龙电子材料有限公司、沙河经济技术开发区等企业和园区,亲身感受邢台推进发展方式转变,不断加大产业结构调整步伐取得的成效。

  德龙钢铁治污:企业副总喝起了循环水

  走进位于邢台城区西边的德龙钢铁有限公司,只见厂区整洁干净,厂房、车间掩映在树木、灌木间,草坪、花卉错落有致,完全不是印象中钢铁企业应有的样子。随行的当地记者介绍,德龙是邢台钢铁行业的龙头,也曾是污染企业的典型,但去年,德龙按照新《环保法》治理标准的要求开展了20个深度治理环保项目,实现了废水、废渣达标排放,扬尘得到有效控制,厂区还“见缝插绿”种植了可吸收重金属、改善土质的美国柳,绿化面积达到了30%,德龙成了花园式工厂,也成了邢台的骄傲。

  记者们来到有4个足球场大小的精粉料场,这个料场实现了从原料场到生产车间的地下通廊全封闭皮带运输,从根本上解决了无组织扬尘问题。即使这样,仍然有“雾炮”在料场持续喷洒着水雾防控扬尘。一辆运料车停在特殊的洗车装置上,车体两侧和底部接受自动清洗,避免夹带粉尘驶出厂区。

  在污水处理中心,展示台上摆着三瓶水,一瓶是浑浊、乌黑的生产废水,一瓶是普通的瓶装饮用水,一瓶没有标签,但和饮用水一样清澈。德龙钢铁副总经理靳旭冉说:“这瓶原本也是生产废水,在处理中心经反渗透技术等近10道工序处理后,优于国家一级水质标准,不仅能循环利用于生产,很多指标都达到了饮用水标准。”说罢举起这瓶水喝起来。钢铁生产需消耗大量水,德龙致力于创建节水型企业,循环利用好每一滴水。目前,吨钢耗新水仅1.9吨,达到国内先进水平。

  “钢铁企业环境保护不仅是污染物的末端治理,更要从源头上防止污染物产生。”在公司生产环保能源智能指挥中心,靳旭冉告诉记者,中心通过对风、水、电、气等能源介质的生产、输配和消耗实施动态监控和管理,优化能源平衡,从而实现系统性节能降耗。

  “2014年,公司实施环保改造共投入2.4亿元,这相当于上一年的纯利润。”靳旭冉往墙上一指,“低头弯腰做环保,挺胸抬头说环保”的标语赫然在目。

  晶龙电子创新:光电转换效率国际领先

  河北晶龙集团是世界最大的太阳能级单晶硅生产基地和世界最大的晶体硅太阳能电池制造商,邢台晶龙电子材料有限公司是晶龙集团的控股子公司,主要生产太阳能级大直径、低氧碳单晶硅棒、单晶硅片。在激烈的市场竞争中,晶龙一直位居光伏行业前列,靠的是技术领先。

  在太阳能电池领域,光电平均转换效率的绝对值提高1个百分点,可使系统成本降低5%以上。因此,如何提升晶体硅太阳能电池光电转换效率一直以来都是光伏领域研究的重要课题。晶龙致力于这一核心技术的研发,致力于突破先进技术规模化生产的瓶颈,经过多次试验,单晶硅片加工成的太阳能电池片的光电转换率已达到19.5%以上,达到国际先进水平。

  晶龙电子材料有限公司车间展台上摆放着硅棒、硅片,硅片看上去比纸还薄。工作人员介绍说,“这也是我们的核心竞争力。决定光伏企业生产效益的一个重要因素就是硅片切割的薄厚,在硅棒长度一定的情况下,硅片切得越薄,自然能多出硅片。晶龙通过技术创新,不仅出片率高、质量好,而且每公斤硅棒比同类企业多切出数片硅片。多切出的硅片,就是多赚的钱。”硅片的厚度是以微米计量的,领先几微米就能使晶龙在市场竞争中勇立潮头。

  晶龙“2mwp高效单晶硅光伏发电示范项目”是国家“金太阳”示范工程项目,25年设计寿命期可累计发电5838万千瓦时,相当于节煤22768吨,减排二氧化碳59198吨、二氧化硫542吨、氮氧化合物151吨,并减排大量粉尘和烟尘。

  包括晶龙,邢台经济开发区依托丰富的光能资源和矿产资源,在光伏新能源领域引进了多个项目,形成了包括单晶硅、薄膜太阳能电池、光热利用、储能技术等在内较为完整的产业链,中国太阳能建筑城、太阳能光伏国家新兴工业化产业示范基地、光伏产业以及应用示范基地等重量级称号一一被赋予邢台这个“光伏之都”。

  沙河玻璃转型:玻璃原片深加工成了艺术品

  沙河经济技术开发区的主导产业是玻璃制造和玻璃深加工,区内共有玻璃生产企业30余家,玻璃加工企业600余家,玻璃总产能达1.6亿重量箱,平板玻璃产量占全国近20%。

  在长城玻璃有限公司,很多记者都是头一次看到浮法玻璃是怎样生产出来的。公司新建了两条目前世界日熔化量最大的浮法玻璃生产线,可生产3mm至25mm各种规格、高透明、高质量优质浮法玻璃。但生产车间却看不到几个工人,大部分操作都由机器完成。流水线上,不同厚度的玻璃原片被切割成各种规格,自动堆垛机像吸盘一样把生产线上水平移动的玻璃吸起来,直立码放在一起,包装后即可发货。始建于2003年的长城玻璃从一窑三线大格法起步,到八条高档浮法玻璃生产线的初具规模,不断调整产业结构,实现转型升级,是“河北玻璃及玻璃制品制造业排头兵企业”。

  而来到德盛玻璃深加工科技园,首先映入眼帘的是大厅20米宽、8米高的世界地图。仔细一看,这幅地图竟然是手工玉雕的玻璃制成的。展厅里,各种品种、花色的艺术玻璃让见多识广的记者们也惊叹不已。用于冰箱面板的纯色玻璃简约、时尚,用作地砖的纹理玻璃看上去跟大理石别无二致,用于屏风、隔断的绢丝夹胶玻璃花样繁多,美不胜收。园区入驻企业将传统深加工工艺与高科技有机结合,将玻璃与艺术融为一体,研发了独具特色的玻璃文化系列产品,其中熔晶玉石、皮雕装饰型材等315种产品获国家专利认证,5D玻璃也已成功研发,即将转化为产品。

  新理念、新工艺、新能源、新材料、新产品,沙河玻璃产业的蓬勃发展靠的是科技支撑,河北省沙河玻璃技术研究院有一批工程技术人员长期从事玻璃行业技术研究和开发,推动着沙河玻璃产业的技术进步。研究院有玻璃材料制备、性能测试、缺陷诊断与质量检测等一批先进的仪器设备,建设了国内唯一的特种浮法玻璃中试生产线、新型熔化技术实验台、玻璃深加工产品中试线等,初步构筑了玻璃材料新品种及其关键技术研发的支撑体系。研究院建院几年来,帮助企业提高产品优等品率愈20%,为沙河玻璃企业提高经济效益5000余万元。

  在转型升级的大潮中,邢台加快改变高消耗、高污染、低效益的传统产业结构,积极构建绿色、循环、低碳的现代产业体系,形成了装备制造、新能源、煤盐化工、新型建材、钢铁深加工、纺织服装、食品医药七大优势产业,涌现出电线电缆、羊绒及制品、轴承、汽摩配件、自行车、机械制造六大集群,平板玻璃、炭黑、单晶硅、轧辊、童车等产品产量位居全国第一。转型升级,激发了老工业基地的新活力,一座产业新城正在邢襄大地加速崛起。

稿源 唐山劳动日报 编辑 吕泽萱
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