□记者 回佳佳

　　作为国家绿色重点项目，鹤兴公司年处理200万吨废料综合利用项目已经正式投产，每年可对200万吨钢铁废料进行综合利用处理，将彻底扭转国内钢铁行业废料处理难的局面。谈及市委、市政府开展的“三个努力建成”深化学习月活动，公司董事长王俊英倍感振奋地说：“习近平总书记要求唐山按照‘三个努力建成’目标，在转变发展方式、调整经济结构、推进供给侧结构性改革等方面走在前列，总书记的重要指示为唐山发展指明了前进方向，也为我们企业发展提供了根本遵循。”

　　在鹤兴废料综合利用科技有限公司企业展览室，王俊英指着展台上的陈列品，如数家珍地向记者介绍着：“像这些硫酸锌、氯化钾、钠、铅等9种元素都是从钢铁固体废料中提取出来的。主要是采用我们公司研发的世界领先的专利工艺技术，经过加热、冶炼等工艺，从各种废料中一步步提炼生铁，提纯氯化钾、氯化钠，再分离出银、铟、铅合金、冰铜等有价金属。这硫酸锌主要用于化肥，建筑材料等方面，6月份我们就出口古巴200多吨。2018年，企业营业收入8亿元，纳税1.2亿元。企业这么快发展，方向来源于总书记来唐山视察提出的‘三个努力建成’。”

　　1997年，王俊英开始经营钢铁厂废料初加工及贸易，烧结厂、耐火材料厂等企业也逐渐壮大，成为唐秦两市地方钢铁厂废料回收利用的主要客户，积累了上亿元资产。随着规模不断做大，王俊英深感外部环境变化巨大，去产能压力增强，必须通过转型升级找到一条发展新路。“当时，我市正以‘三个努力建成’为统领，认识到转型升级，就是既要破除‘一钢独大’单一产业结构，又要通过科技创新，提升产业产品的层次，走出一条新型工业化道路，这让我坚定了企业转型的决心。”王俊英说。

　　在从事钢铁废料回收行业过程中，王俊英发现当前钢铁行业废料利用程度低、能耗高、技术落后，而废料中存在的多种金属元素却蕴藏着巨大经济潜力。基于这两点，企业决定把低端产业做“高”，把黑色产业做“绿”。

　　如果单独提炼出钢铁固废里面的生铁，企业是要亏钱的，多提炼出其中的锌、钾等一两种元素也没有经济效益。只有把固废里所有元素都提取出来，企业才能盈利。在钢铁固废中提炼出低含量的铁、锌、钾、钠是一套极为复杂的工艺，不仅是中国难题，也是世界难题。企业先后到有关高校、研究机构寻找开发钢铁固废综合处理的高端技术，最终与北京科技大学建立了合作关系。经过4年改造设备、反复实验，累计投入研发资金1.3亿元，最终于2014年9月成功掌握了“烟气磁化熔融炉处理钢铁厂固废”新工艺，被专家评价为中国钢铁固废处理的一次历史性突破，获得国家发明专利。

　　2015年，在各级党委、政府支持下，鹤兴公司开始建设年处理200万吨废料综合利用项目。该项目通过对冶金废料进行资源化、无害化处理，一次性提取硫酸锌、氯化钾、银等，彻底颠覆了传统的“资源——产品——废弃物”模式，实现“资源——产品——再生资源”的生产新模式，开创了全国“钢铁无废料”先河。据测算，处理200万吨钢铁废料，每年可节约能源11.65万吨标准煤，减少有害物排放二氧化碳30.51万吨、二氧化硫989.93吨、氮氧化物861.82吨。

　　鹤兴科技的固废处理项目被国家自然科学基金委员会列为国家绿色重点项目。核心技术专利“一种熔融炉处理钢铁厂固体废料工艺方法”和实用新型专利“一种熔融炉烟气磁化处理设备”，填补了我国冶金固废资源化处理的技术空白，并被国家工信部列入《工业资源综合利用先进适用技术装备目录》；公司冶金固废处理项目被工信部评为“京津冀及周边地区工业资源综合利用产业协同发展示范工程项目”，被河北省列入2017年、2018年重点项目。

　　王俊英说，多年来公司一直在总书记“三个努力建成”的指引下，以技术提升为核心，通过技术创新、攻克关键技术，与北京科技大学、中南大学等高校协作，经过艰苦研发，形成了自己的核心技术，占领了市场竞争制高点，实现了企业的顺利转型。