图为产品效果图。

环渤海新闻网消息（记者 魏伟 通讯员 刘坤）天车司机看一眼就知道怎么抓起货物，计算机难道就不可以吗？因为项目中产生的一个小小疑惑，河北鹰眼智能科技有限公司推掉80余个盈利项目，聚合人才资源，在机器视觉领域展开全新探索，全力攻坚全球首款“大视野3D工业相机”。公司创始人、总经理袁鵾说：“我们研发的产品就是要代替人眼，从根源上改变系统，让工业生产迸发出无限可能。”

鹰眼智能科技是袁鵾创办的一家专业从事机器视觉、人工智能和自动化系统集成项目的高新技术服务型企业。该公司为国家高新技术企业、河北省科技型中小企业、河北省安全技术防范学会会员，取得ISO9001质量管理体系认证、一级安防工程资质认证，自成立以来获评“科技部创新创业比赛河北省三等奖”“2019年唐山高新区创新创业优秀企业”。袁鵾荣获“2019年唐山高新区创新人才奖”“2020年唐山高新区创新创业优秀人才奖”等多项荣誉。目前，该公司拥有30多项自主核心知识产权，核心技术人员20余人，其中硕士以上学历占比超过50%。同时，该公司与多所知名院校研究团队建立合作关系，是伯明翰大学机器人实验室合作机构。该公司的解决方案及产品广泛应用于钢铁、矿山、铁路、汽车、医药及食品加工等多个行业，可配合生产线及自动化设备，实现识别、定位、分拣、测量、装配、拆卸、智能安防、智慧物流仓储、BI（Business Intelligence）可视化管理等多种应用场景。

在某一项目中，该公司了解到客户有天车智能化、自动化操作方面的需求。天车是桥式起重机，由沿高架轨道移动的桥、沿桥移动的行车和在行车上的升降机构组成，能在较大范围内吊起并搬运重物。传统的天车作业中，需要司机驾驶天车，货场内需要人员配合天车司机定位、吊装。然而，一旦货物脱落，轻则造成财产损失，重则出现人员伤亡。为了实现自动化、智能化的改进，袁鵾带领团队在全球范围内查找相关设备和解决方案，但始终没有满意的结果。袁鵾说：“国外现有产品精度在正负2厘米，吊运大型零部件容易出现失误，甚至出现安全事故。而且，他们的识别速度效率太低，激光扫描就需要半分钟，吊起一个钢卷要16分钟，很难满足现实生产需求。”

遍寻全球无果，袁鵾并没有失落，反而看到了更加广阔的未来。“我们以前做集成类项目，难以实现长远爆发式增长。这次我们决定转型，定位工业企业，勒紧裤腰带研发主打产品。”

目前，该公司研发的全球首款“大视野3D工业相机”已经完成算法开发、硬件设计和现场试验，已在多家钢铁企业投入测试运行，效果优异，彻底解决了相关用户痛点需求。今年5月底，该产品将在中国国际冶金工业展览会正式发布。

据了解，该产品可解决大型物料（如钢卷、钢坯、棒线材、集装箱等）的视觉定位、体积测量、抓取分拣、3D内容生成等需求。相对于国外进口3D激光相机，该产品具有精度高、速度快、性价比高、安装使用便捷等优点。

在同等大视野需求环境下，该产品可实现毫米级精度，优于国外进口3D激光相机数十倍；比国外进口3D激光相机作业速度快百倍，可迅速完成图像采集及数据处理等作业，且价格远低于国外进口3D激光相机。此外，该产品集成核心人工智能算法、行业数据库，用户安装使用便捷，无需进行二次深度开发。

袁鵾说：“我们研发的产品几乎达到模拟人类思维方式的程度，而且操作方便，节省人力成本，货车司机在安全区进行‘点餐式’操作，输入所需货物，天车自动识别装卸，安全、快捷。以后，我们打算把正在生产、加工的大型零部件全部录入数据库，客户购买产品后，装上就能用。”