环渤海新闻网消息（记者 庄子 王蒙 宇翔）“这个开关柜里面有个触头螺丝松动了，需要马上拧紧，否则会出现虚接短路跳闸。”7月20日上午，开平区旭宇金坤药业有限公司的“智慧中药煎煮中心”数字化中药饮片生产车间内，国网唐山供电公司越河供电所员工满博宇、牛恩龙正在检查该企业的用电安全情况。

据悉，该企业是唐山市创新推广“生产数字化、服务智能化”的首家全产业链可追溯的数字化中药企业，依托年产4000吨中药饮片的生产车间建成了“智慧中药煎煮中心”。“从接药方、审方、自动调剂、加水浸泡到智能煎药，得益于供电公司充足的电力供应，我们公司制药车间实现了全流程自动化控制和5G数字化管理。”车间负责人王艳玲介绍，“智慧中药煎煮中心”的自动化生产线主要运用计算机控制、物联网及5G互联网技术，以煎药、包装设备为中心，实现5G工业互联网数字化管理，可实时查询处方调剂进度、制作过程及实时物流信息，实现全流程质量可追溯，满足中药饮片企业、医疗机构、顾客的全方位需求。

为了保障智能化中药企业的供电可靠性，在制药车间建设初期，国网唐山供电公司就为该企业设计了双电源供电方案，同时为提升企业线路的功率因数加装了50千乏的无功补偿器2台。在今年疫情防控期间，该煎煮中心每日可生产中药汤剂3万多剂，源源不断输送至各隔离点，为疫情防控筑起坚固的屏障，应急作用显著。

优质的供电服务、优化的营商环境让企业通过在线监测、大数据采集和实时控制，全面实现了中药饮片数字化、模块化及产品溯源于一体的规范化生产。全流程自动化的5G智慧中药煎煮生产线的运用，为现代中医药插上了“智慧”翅膀，让传统中医药产业在激烈的市场竞争中脱颖而出、前景光明。