劳动创造幸福，实干成就伟业！党的二十大报告中指出，要坚持尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造，并把大国工匠、高技能人才纳入加强国家战略人才力量建设的范围。为深入学习贯彻党的二十大精神，开展好“劳动创造幸福”“中国梦·劳动美”主题宣传教育活动，唐山市总工会开展了“凝心铸魂跟党走 团结奋斗新征程”劳模工匠事迹展播活动，让我们一起倾听他们的故事，感受劳模工匠风采，致敬最美劳动人！

赵常友，男，1988年2月出生，中共党员，2009年毕业于河北理工大学（现称华北理工大学）冶金工程专业，河北津西钢铁集团股份有限公司炼铁厂技术科技术班长。

曾获得全国机械冶金建材行业岗位能手、唐山市第十七届职工职业技能大赛技术能手、“迁西县最美青年”、“迁西县最美青年科技工作者”称号。

刻苦钻研、更新理念，实现燃料消耗持续降低

材料消耗方面，钢钎由原来的每月2捆降低到每月1捆，氧气管由原来的每月400根降低到每月200根，液压炮装泥量由原来的每炮10袋降低到每炮7袋，有效的降低了炉前材料消耗，为公司专业化外包起到积极的促进作用。赵常友严抓炉前工艺操作，树立跑泥是事故的理念，按打泥标尺稳定打泥量，维护好铁口泥套深度10-15cm，稳定铁口深度2500mm，铁口合格率达99%，全风堵口率达100%；稳定炉与炉次、理论与实际、班产与班产之间的铁量差，稳定率达85%。

2022年1月份1280m³三座高炉生产净铁产量306376.95吨，创历史新高。4月份3、4#炉2座高炉生产，实现了2座高炉历史性产量突破205960.57吨，利用系数高达4.25，燃料比实现536Kg/t，真正实现了高产低耗；下半年在一、三烧频繁环保停限产情况下，落地矿冶炼期间，赵常友采取调整正角差料制、稳定炉温、提高煤气利用率等工艺手段，其中5月3#炉完成净铁产量106510.76吨，利用系数达到4.25，同期8月份4#炉完成净铁产量110015.99吨，利用系数达到4.39，分别取得单炉历史新突破。

他从转变操作理念入手，眼睛向内抓操作，学习三钢，调整装料制度，推行正角差，根据原燃料质量调整综合角差达到正3°-4°，坚持发展中心气流，稳定边缘气流的装料制度，固定焦炭平台，调整矿角平台，提高煤气利用率，有效地降低了燃料比，5月份实现燃料比530.7kg/t；合理调整工艺参数，深挖潜能，严格控制炉温，杜绝两限，树立物理热就是生命线的操作理念，炉温稳定率得到有效提升，炼铁二厂5月份炉温稳定率(0.2-0.4%）达到97.38％,10月（0.18-0.45%）完成了94.46%，为炼钢工序的钢铁料、白灰消耗的降低起到重要作用。

勤学苦练，重视经验积累

为了更好更快地适应现代科学技术，提高自己的技术水平和全厂员工素质，在赵常友的积极带领下，炼铁二厂内掀起了一股学习的热潮，目前炼铁二厂已有炼铁工技师8人，高级工96人，中级工123人。由他发起和参与发表的论文有《1280m³高炉焖炉和复风操作实践》《津西1280m³高炉降料面停炉实践》《高炉炼铁设备的日常安全使用与维护管理研究》《津西1280m³高炉落地矿冶炼的生产实践》《津西1280m³高炉无计划休风快速恢复实践》等5篇文章，另外还有正在申请的《一种开口机链条自动润滑装置》和《一种高架料仓布料器的改造装置》两项实用型专利。

创新思维，推进技术攻关

与时俱进，大胆创新，为适应市场形势，降本增效势在必行。赵常友通过实践，缩小高炉送风面积，即由原来直径120mm缩小到直径105mm，不仅有效地活跃炉缸，改善气流分布，而且促进炉况长期稳定顺行、有效地降低了燃料消耗。

在参与高炉大中修工作过程中，他逐渐总结确定放残铁孔位置的经验。原8号炉中修停炉放残铁孔位置确定，由外聘人员协助。残铁放完后，里面几乎不存在残铁，清理过程中没有使用爆破，提高了大修的安全性、时效性，节约成本约150万元。