环渤海新闻网消息（记者 刘天玥 通讯员 李杨）红彤彤的钢坯在轧机里飞速穿过，经过数组轧辊压延加工成带钢……在位于海港经济开发区的河北天柱钢铁集团炼钢厂生产一线，火热的建设场景让人激情澎湃，高端的智能装备尽显“科技范儿”。今年以来，天柱钢铁集团聚焦生产经营难点、堵点问题，以“智”赋“质”，强化科技创新驱动，积极促进产业高端化、智能化、绿色化，有效推进转型升级，助力形成新质生产力，不断开创企业高质量发展新局面。

品质护航，向“高”而进。天柱钢铁集团热轧工字钢、热轧H型钢、碳素结构钢热轧厚钢带于近日顺利通过MC认证，型钢产品获评四星级绿色产品，为进一步增强企业核心竞争力，提高市场占有率奠定了坚实基础。

作为始终坚持以“钢”为主、围“钢”延伸、多产业链共同发展的大型民营企业，天柱钢铁以退城搬迁为契机，引入了130余项国际国内先进的冶炼与控制技术，建成了从原料到炼铁、炼钢、连铸、热轧等工序配套齐全的全流程临海先进钢铁制造产业园区。以打造高品质带钢、型钢产业链作为转型升级的重要突破口，全面优化产业结构，加快转型升级步伐，为企业高质量发展注入新活力。公司主导产品500至850毫米热轧高强带钢及100至500毫米热轧型钢，广泛应用于装配式钢结构住宅及桥梁、港口堤坝、临时支护围堰等基础工程。北京大兴国际机场、京唐城际铁路等大型重点项目工程上均有天柱产品入围列装。

数智赋能，迎“智”而生。2023年，天柱集团入选工业和信息化部“智能制造示范工厂”，其智能在线监测、数字孪生工厂建设、车间智能排产等10个项目典型场景获推荐。

近年来，天柱钢铁集团着力打造钢铁智慧工厂，全力推动智能决策系统和智能制造系统建设，投资建设低碳冶金创新中心，用于全厂生产管控、能源管控、设备管控等方面的综合管控系统。同时与中冶赛迪集团合作，成立天柱——赛迪智能制造联合研究院，将人工智能、机器视觉、大数据算法等先进技术与天柱钢铁已有信息化建设成果充分融合，实现互联网平台之上的铁区、钢轧、管控一体化应用建设，建立数字化创新创效能力体系，实现了智能化、绿色化、低碳化、高效化发展。目前关键工序数控化率已在80%以上，生产设备数字化率在55%以上，实现了铁钢轧一体化、管控一体化，达到效益最大化、服务实时化、决策智能化以及运营可视化。

生态钢厂，逐“绿”而行。走进天柱钢铁集团“海港智造园区”，一排排翠绿挺拔的景观树争相竞美，绿意盈盈；枝条上一串串花朵含苞待放，这里是厂在林中、路在绿中、人在景中的花园式工厂。国家AAA级旅游景区、重点行业环保绩效A级企业……这些成绩是天柱钢铁逐“绿”而行之路上实实在在的成果。

近年来，天柱钢铁集团秉承“尊崇自然、绿色发展”的环保理念，对超低排放投入不设上限、不惜成本，累计投资达28亿元，实施源头减排、过程控制、末端治理，用最先进技术和装备支撑，保证全工序超低排放。目前，天柱钢铁集团大宗物料及产品清洁运输比例高于80%，颗粒物排放浓度低于5mg/立方米，可实现废水零排放、废气全回收、热能全利用、有组织无组织排放全达标。

创“新”引领、“质”造赋能，一系列瞄准新质生产力的科技创新、智能升级积蓄起了天柱钢铁集团高质量发展最“硬核”的支撑和底气。