以前，河北的钢铁让全国人民印象深刻是因为产量最大，现在，经过不断的转型发展，河北钢铁正在经历由大到强的转变，重塑竞争新优势，在推进中国式现代化的新征程上作出贡献。让我们跟随总台记者王帅南一起，看河北钢铁如今的“强”，看看超高强钢是怎样炼成的。

退火炉高26.5米，整个车间最高处近50米，在一个车间里盖起了九层楼，车间长2公里多。在这么大的车间里，只有14名工人，因为车间内的两条生产线，实现了高度的智能化，一条生产线7个人。他们工作的地方就在三个主控室内，主控室就相当于生产线的智慧大脑，它能自动匹配数据，自动调节速度。工人们只是监视生产过程，可以直观地感受到科技创新和智能，为更多的钢铁升级带来了可能。

薄钢板强度高

防撞梁由它造

桌子上的两块钢板，一块钢板是灰黑色的，一块是锃光瓦亮的镀铝钢板，但是你能想象到吗？这两块钢板是来自同一个钢卷。经过多道工序，样子也变亮了。它是有着2000兆帕强度的超高强钢。这2000兆帕是什么概念呢？技术人员形象地比喻为“就像在这钢板上仅有指甲盖大小的地方，就能撑起成年大象在上面跳舞”。像这里摆着的汽车防撞梁，就是由这个钢板制作而成的，可以说是汽车的“钢铁战甲”。

智慧科技助力生产

灰黑钢板华丽变身

在这个车间里，2公里长的钢卷被拉开，在卷轴的转动和张力辊的牵引下，上上下下，形成了一道道“钢铁瀑布”。然后进入到这座九层楼高、长百米的全封闭的退火炉里，这个退火炉就像一个巨大的“烤箱”，在这里，每一寸钢带被加热到七八百摄氏度。两秒后，又用极快的速度降低二百摄氏度。钢在退火炉里经过连续退火，细化了晶粒，调整了组织，提高了力学性能。

经过冷轧、镀铝等特殊工艺的加工，就这样最初灰黑的钢板经历了二十多道生产步骤，二十余项的专利技术后，就变形成了锃光瓦亮的镀铝钢板的样子。最后，再经过重新卷成钢卷后，车间上部的5G无人天车开过来，把它吊装入库，而这条生产线最快一个小时就可以生产出110吨镀铝钢卷。

这种钢板助推我国汽车轻量化和安全性能提升迈上了新台阶。