日前，记者来到唐山神州机械集团有限公司，深深感受到了选煤行业前沿技术的澎湃力量。在企业展厅设备展示区智能分选软件界面，记者看到，煤炭入料、缓冲、上料、除尘、出料等工序一气呵成，颗颗分明的精煤被分选出来。

唐山神州机械集团有限公司是一家集干法选煤工艺、研发、装备制造和加工服务于一体的国家级高新技术企业。成立近三十年来，公司“以风代水、节约资源、清洁用煤”为技术行动路线，推动干法选煤行业的绿色化、智能化发展。目前，神州机械已成为我国首家，同时也是世界最大的干法选煤装备研发制造企业。

绿色化是神州机械的重点发展方向，2022年该公司自主研发成功了全粒级智能干法选煤设备，目前广泛应用于大型央企和国外知名煤矿企业。该设备每小时处理量达1000吨，兼具经济效益与绿色环保。设备不仅可以对300毫米至0毫米全煤种进行分选，还实现了选煤过程中的近零排放，是目前世界唯一的绿色化选煤装备。公司副总经理盛建中介绍：“我们在分选过程中，不用一滴水，不会浪费水资源，更不会对水资源进行污染。配套使用公司独立研发的移动式布袋除尘器，除尘效率99.9%。系统放在坑口之下，煤炭挖出后直接进入系统进行分选，分选之后，矸石就地排放，节省了大部分运力，为客户节约了大量成本。”

目前，煤矿行业普遍应用的是针对300毫米以下粒级进行分离，但在露天矿开采过程中常有500毫米甚至1000毫米的大块产生，普通的分选设备无法直接分选，必须经过破碎，费时又增加成本。神州机械在原有设备的基础上进行技术升级，研发成功了超大块干法分选识别设备，不仅满足更多目标客户需求，还将原有的射线扫描改造成无辐射检测，增加精准度的同时，智能化程度更高。

“超大力度智能分选机可以对300毫米至1200毫米粒级超大块煤及煤矸进行分离。大块的煤矸进入设备后，通过快速称重，根据体积重量测算它的密度，然后按照密度进行分选。煤矸靠物理方式进行分离，没有添加射线源。设备一键开启后自行运行、自动识别、自动修复，实现无人化。”盛建中说。

据了解，神州机械的产品已经覆盖全国26个省市，远销美国、澳大利亚、非洲、蒙古等24个国家和地区，2024年营业额已突破4亿元，这得益于公司的人才强企理念。多年来，神州机械致力于营造更加完善的创新环境、更有吸引力的人才环境，每年人才、技术研发投入占营销收入的6%至8%。目前，该公司拥有国家级煤炭行业干法工程技术研究中心、省级煤炭干法加工装备创新中心和企业技术中心三大平台，专利100多项。

近年来，神州机械从原有的生产研发制造向投资服务转变，在为客户提供可靠产品的同时，升级运营管理服务。新模式不仅使新产品推广落地更快，也解除了很多用户的后顾之忧，助力行业的稳定发展，真正发挥了龙头企业的带动作用。

绿水青山就是金山银山。神州机械集团脚踏实地践行这一理念，努力成为绿色选煤、高效选煤、智能选煤、零碳选煤的先行者，为煤炭由传统能源向清洁能源转变贡献力量。

记者 刘天玥 通讯员 宋彪