环渤海新闻网消息（记者 王蓉辉 通讯员 冯爱国）日前，记者走进汉沽管理区东方弘叶家具制造有限公司生产车间，一块“共享实木家具工厂”的挂牌分外醒目。生产线上，一台大型设备正在忙碌地工作着，只见设备中的一只机械手臂伸出4根手指，闪展腾挪间，一个异形木制家具零部件就被精准地雕刻出来，整个生产过程高效流畅。

“这是共享工厂里的明星设备五轴加工中心，加工精度可达0.01毫米，能一次性完成复杂木制家具部件加工，除了进行自家产品加工，如今已为30余家企业开通共享加工服务。”东方弘叶办公室主任窦津丹告诉记者，通过为其他企业加工家具零部件，不仅设备利用率不断提升，公司在产线布局、加工工艺等方面也得到优化升级。

记者了解到，园区内的另一家企业——唐山意美科技有限公司的共享零压生物基生产工厂，正在为东方弘叶生产沙发用海绵坐垫样品。一墙之隔的共享五金配件工厂，可定制个性化五金配件；共享板材生产工厂，能提供高端定制通顶护墙板；包装共享车间实时进行打包服务。通过共享工厂生产模式，东方弘叶原材料供应周期明显缩短，成本降低15%。

近年来，汉沽管理区突出抓好项目支撑，强化产业集群集聚，推动产业链延伸发展，以节能、环保、低碳为导向，依托现代化智能绿色家居产业园区，推进家居产业由规模扩张向创新驱动转变、由产业链低端向中高端转变。经过几年的发展，汉沽家具形成了京津冀地区唯一一家全产业链的产业集群，被北京市经信委命名为“京津冀家具产业示范园”，被河北省工信厅命名为“家具制造特色产业集群”。汉沽家具从原材料到家居成品再到全屋定制，拥有完整的产业链条，在上下游协作、跨向跨品类协作中有天然的互补性。结合自身特点和共享经济在生产领域的落地应用，汉沽家具探索出了独特的创新型“数字+实体”共享工厂模式，目前已实现首批三大品类、12道工序上线数字化共享工厂，涵盖木材加工、家具生产、涂装喷漆、智能床垫等多个类别。数据显示，园区企业通过共享设备、厂房和技工，参与共享企业产品较原渠道生产效率平均提高5%，单位产品成本平均降低8%，设备利用率平均提高10%。

汉沽绿色家居产业园的共享工厂模式取得了显著成效，也为区域经济高质量发展注入了强大动力。集群2024年营收12.39亿元，税收2300万元。今年一季度营收较去年同期增长1512万元，产量同比增长4.5%。

从“制造”到“智造”，从“孤立”到“共享”，汉沽管理区以创新模式打破产业边界，激活高质量发展新动能，随着“共享智造”生态的不断完善，一幅“企业增效、产业升级、区域共赢”的美好画卷正徐徐展开。