环渤海新闻网消息（记者 刘天玥 通讯员 马英杰）近日，坐落于海港经济开发区的省重点建设项目河北扩疆铁塔制造有限公司50万吨铁塔智能制造项目镀锌车间开始点火，进入试生产阶段。

在镀锌产线中控室，记者看到仪表盘上显示炉内温度已达到410℃。“生产镀锌产品，炉内最低温度需要达到443℃，大概还需要一周时间。”公司董事长黄蕾介绍。

铁塔是电力系统输电线路和通信网络建设的重要支柱，如果把一座座铁塔比喻成输电和通信路程中的钢筋铁骨，那么镀锌工艺则为钢筋铁骨提供了防腐性能。与传统铁塔镀锌生产方式相比，河北扩疆铁塔智能镀锌生产线具备全流程智能化管控、环保超低排放和数字化质量追溯系统三大特点。

“我们的智能镀锌车间采用了国际领先的全自动镀锌生产线和智能环保系统。从酸洗到烘干，实现全流程自动化操作，生产效率提升40%。引进德国先进环保设备，实现废水循环利用，废气超低排放。数字化质量追溯系统，每件产品赋予唯一二维码，全生命周期可追溯，确保零缺陷交付。”黄蕾说，公司每年投入不低于营收5%的研发资金，攻克镀锌防腐技术瓶颈，深化与国家电网、中国铁塔等战略客户的合作，同步开拓海外新兴市场。

据了解，50万吨铁塔智能制造项目由河北扩疆铁塔制造有限公司投资7.5亿元建设，占地约232亩，引进铁塔行业中最先进的角钢自动化生产线、焊接机器人等智能生产设备，采用数字化车间管理模式，在国内率先应用自动上料技术和圆盘机打字技术，推进传统生产线半数控向全数控转变，打造设备自动化、排产智能化、生产可视化、管理移动化和决策数据化的智能制造铁塔工厂。

近年来我市钢铁生产基地逐步向沿海布局，河北扩疆铁塔50万吨铁塔智能制造项目正是瞄准了沿海地区配套完整的钢铁产业链及海运优势。项目全部建成后，年产50万吨产品将广泛应用于特高压输电、5G通信、新能源建设等国家重点项目，实现年营业收入43.2亿元，消耗钢材60万吨，有力助推沿海钢铁产业延链、补链。