环渤海新闻网消息（记者 景立华）近日，曹妃甸实业港务公司铁运装车站高架轨行式平车机智能化系统研发及应用项目顺利完成试运行，即将全面投入使用。该系统为港口铁运疏港作业装上“智慧引擎”，实现了安全与效率的双重突破，为行业高质量发展注入科技动能。

铁矿石装载的均衡性直接关系到列车行车安全，平车作业在铁运疏港中至关重要。2020年，该公司引入高架轨行式平车机替代人工平料，解决了“平料难、成本高、质量不稳、作业危险”等痛点。但随着疏港量持续攀升，原平车模式存在的操作视野盲区、信息交互缓慢等问题日益凸显，制约作业效能，智能化升级迫在眉睫。 为此，该公司技术部门联合外部专业团队精准攻坚，共同搭建完成“铁运装车站高架轨行式平车机智能化系统”，实现操作模式“跨越式”升级。

新系统通过三大核心优势赋能作业升级：平车速率更高效。依托3D激光扫描技术的自动控制系统及智能算法，实现装车、平料流程智能协同优化，单节车厢平车时间从1分钟缩短至50秒以内，整体装、平效率提升10%以上。个性匹配更精准。针对车厢物料特性与分布差异，快速生成“一车一策”个性化平车策略，通过优化算法精准锁定螺旋下放位置与作业高度，平车效果显著提升。智慧预警更安全。集成视频监控、异常预警、多重安全联锁保护等功能，划分设备与人员作业区域并设置门限位联锁，全方位杜绝非法闯入，筑牢生产安全防线。

曹妃甸实业港务公司负责人表示，未来将持续深耕创新实践，推动更多智能化项目落地，以科技赋能驱动行业高质量发展。