向“新”而行续华章
——唐山努力建成环渤海地区新型工业化基地纪实
记者 唐建勋
渤海湾畔，产业变革春潮起。
锚定“努力建成环渤海地区新型工业化基地”的目标，唐山这座百年工业重镇，跳出“一钢独大”传统路径，以传统产业提质增效筑牢根基，以科技创新注入核心动能，以机器人等新兴产业培育新质生产力，系统构建多点支撑、多业并举、多元发展的现代化产业体系。从烟尘弥漫的老旧厂区到绿意环绕的智能工厂，从低端原材料粗加工到高精尖成套装备出海，一组组产业转型故事，铺展唐山建设环渤海地区新型工业化基地的壮阔画卷。
图为中信重工开诚智能装备有限公司技术人员调试消防机器人产品。记者 吕光宇 摄
传统产业踏浪转型
绿色高端重塑工业底色
“30年前进厂，高炉旁烟尘遮天，每天下班满身黑灰；如今走进车间，中控室一键炼钢，厂区绿树成荫，钢材卖到全球车企、高端管网项目。”在河钢唐钢卓越级智能工厂，有着30多年工龄的炼钢班长王建军，指着眼前洁净通透的智能产线，道出钢铁产业翻天覆地的变化。
作为唐山工业“压舱石”，钢铁产业走出一条高端化、绿色化、智能化、高端化迭代升级之路，完成从“粗钢产地”向“精品钢材基地”的华丽转身。
过去，唐山钢铁产业长期存在产能分散、产品低端、环保压力大等痛点，普通建筑钢材占比高，产业链附加值偏低。锚定“降总量、优布局、提品质、治污染、延链条”转型思路，全市全面淘汰落后产能，推动钢铁产能向曹妃甸、京唐港沿海园区集聚，同步铺开超低排放改造、环保绩效创A、低碳冶金技术攻关三大工程。首钢京唐落地国内首个千万吨级沿海搬迁钢企项目，构建“前港后厂”循环体系，固废梯次利用模式获评工信部“无废企业”标杆案例；河钢唐钢投入百亿元实施130余项绿色技改，全流程超低排放稳定达标，获评环保绩效A级花园式工厂，厂区绿化覆盖率超35%。截至目前，全市26家钢铁冶炼企业全部环保绩效创A，数量全国领先，全市钢铁冶炼企业实现省级绿色工厂全覆盖。
绿色打底，高端突围。依托燕赵钢铁实验室、高品质汽车用钢创新联合体，唐山钢铁企业联合北京科技大学等京津院所攻坚核心材料，自主研发2000兆帕超高强汽车钢、耐腐蚀管线钢、高端电工软磁材料，打破国外垄断。产品应用于特斯拉、比亚迪等整车企业，以及西气东输、海上风电等重大工程。曾经单纯卖钢坯的企业，转型提供材料研发、定制加工、物流配送一体化解决方案，钢铁产业从单一制造向材料服务全链条延伸。
化工产业同步完成循环化、新材料转型。走进曹妃甸三友集团产业园，一套跨产业循环链条清晰可见：港口海水淡化产出工业淡水，副产浓盐水供给纯碱生产线，纯碱下游延伸钠离子电池材料、有机硅新材料，工业余热反向供给海水淡化装置，废料全部回收再利用，实现“海水-盐-碱-新材料”零废弃闭环生产。10年前，三友主营基础纯碱、化纤原料，产品同质化严重；如今建成国内首条十万吨级钠离子电池材料生产线，产品供应国内九成新能源车企，海洋化工集群集聚100余家企业，年产值突破300亿元，彻底摆脱低端盐化工束缚，向新能源新材料赛道全速迈进。
装备制造产业锚定成套化、大型化、专用化升级。依托本地精品钢材优势，中车唐山公司研发时速200公里市域动车组，整车耐火性能远超国际标准，列车批量出口东南亚、中东；乐亭建筑支护产业园集聚70余家配套企业，打造全国模板脚手架产业高地；华电曹重、大金重工等龙头发力海上风电塔筒、海上升压站装备，“唐山造”海工装备批量运往渤海、黄海海上风场，港口机械、油气复合管缆远销全球二十余国。从单一零部件加工到整机成套装备出口，装备制造产业链价值持续攀升，传统工业支柱全面提质增效。
数字智改全域渗透
硬核创新提升工业含金量
走进河钢唐钢中控大厅，大屏上AI炼钢大模型实时采集温度、成分、压力等上万组数据，操作人员轻点屏幕即可完成全流程冶炼调控，“一键炼钢”彻底告别过去靠经验把控火候的“黑箱生产”，钢材成分误差缩小90%，良品率提升至99.8%。
这场生产变革的背后，是唐山全域推进“智改数转”、以科技创新改造传统产业的系统布局。
作为国家制造业智能化改造、中小企业数字化转型双试点城市，唐山建立“创新联合体+重点实验室+共享智造工厂”三级创新载体，打通“京津研发、唐山转化”创新通道。全市组建钢铁、轨道交通、精细化工等十余个产业创新联合体，燕赵钢铁实验室7.8万平方米科研平台全面投用，集中攻克低碳冶金、特种金属材料等“卡脖子”技术；引进中关村机器人创新中心、中科院、北理工等十余家京津科研平台，2025年吸纳京津技术合同成交额超200亿元。
数字化转型覆盖大中小各类企业。大型龙头企业打造全流程智能工厂，5G、工业互联网覆盖冶炼、化工、装备全生产环节；针对中小企业“转型成本高、技术缺人才”难题，全市投入运营“共享智造”项目42个，实现7个省重点特色产业集群“共享智造”全覆盖。玉田印刷机械共享喷塑车间，集中处理集群企业环保工序，每年为企业减少环保投入千万元；高新区百川机器人共享智造工厂配备800台套研发设备，为300余家中小科创企业提供样机试制、非标定制、中试量产全链条服务，单项目研发成本下降8%以上，催生腐乳分拣机器人、高铁巡检机器人等一批首台套创新产品落地转化。
科技创新不只改造产线，更重塑产业发展逻辑。钢铁企业利用工业大数据搭建全生命周期质量追溯系统，客户可实时查询钢材冶炼、轧制、检测全流程数据；化工企业搭建数字孪生园区，实时监控管网、储罐安全风险，实现危化品全流程智能管控；轨道交通企业依托仿真数字平台，动车组研发周期缩短40%。AI、机器视觉、数字孪生深度融入千行百业，传统工业“科技含金量”持续攀升。全市1.2万余家企业实现上云用数赋智，数字化转型应用示范项目覆盖钢铁、装备制造、电子信息等多个重点领域，全市累计创建国家级智能工厂3家、省级智能工厂91家。全市制造业两化融合指数68.4，关键工序数控化率80.3%，以上两项指标均居全省第一。唐山市入选工信部2025年度全国制造业数字化转型典型城市案例，全省唯一。
机器人产业集群成势
新兴产业开辟转型新赛道
在唐山高新区中信重工开诚智能车间，一台履带式消防机器人灵活穿梭，高压水炮精准喷射水雾，可深入高温、有毒高危火场替代人工作业。“这款消防机器人国内市场占有率达 70%，远销20多个国家，过去高危场景全靠消防员冲锋，如今一台机器人就能完成险情处置。”企业技术负责人介绍道。
以机器人产业为核心，唐山战略性新兴产业集群加速成型，成为建设环渤海新型工业化基地最亮眼的增长极。
依托众多工业应用场景，唐山走上一条“场景催生产品、产品带动产业、产业集聚集群”的机器人发展路径。全市机器人企业286家，规模占河北省六成以上，形成工业机器人、特种机器人、服务机器人以及人形机器人协同发展完整产业链条。
工业机器人领域，唐山松下、开元集团构筑国内最完备焊接机器人产业链，国内市场占有率30%，规模全国第一，汽车、钢结构、工程机械生产线大量搭载本地焊接机械臂；特种机器人打造细分领域单项冠军矩阵：百川集团高铁列车检修机器人15分钟完成整车巡检，替代5名工人一小时的工作量，国内市场占有率超50%；中信开诚消防、矿用巡检机器人占据行业主导地位；华安百唐具身智能人形机器人，专为废钢分拣恶劣工况研发，现已拓展至医疗、商超服务场景。
如今，工业规模实现量级跃升。2025年全市工业增加值4704.6亿元，占GDP比重达45.0%，对全市GDP增长贡献率达60.7%。2016-2025年，全市规上工业增加值年均增长7.5%，尤其是2025年规上工业增加值增长10.3%，规上工业增加值总量占全省比重为32.8%，保持全省首位。目前，全市拥有规上工业企业2257家。2025年全市工业投资同比增长19.9%，高于全省平均水平4.4个百分点；工业投资总量占全省的16.4%、全省第一，为经济大市挑大梁提供了坚实支撑。
淬火百炼，钢城向新；潮涌渤海，产业腾飞。从传统钢铁化工绿色转型到科技创新赋能千企万厂，从机器人新兴产业拔节生长到全域现代化产业体系筑基，唐山不断提速环渤海地区新型工业化基地建设，城市转型发展呈现勃勃生机。
