环渤海新闻网消息（记者 郝燕 通讯员 王志江）近日，由中信重工开诚智能公司研制的六轴机械臂皮带异物分拣机器人在四川某金矿正式投入使用，以智能装备替代传统人工值守，为矿石皮带输送安全提供保障。

该金矿主要承担固体干矿石散料输送工作，厂区共有14条物料输送皮带。本次应用机器人的是一条长300米的核心主输送皮带。此前，异物分拣完全依赖人工，执行“两班三倒”制度，每班配备1名专职人员巡线。人工分拣漏检风险高，木料、长铁器等异物一旦随矿石落入料仓，极易卡堵落料口，造成皮带停机，影响生产进度。

新投用的机器人针对非煤矿山场景量身打造，可全天候不间断作业。该系统从源头规避异物卡堵、设备损坏等安全隐患，提升皮带运输系统的安全性。它运用人工智能算法与多轴联动控制技术，能精准识别矿石中的木块、锚杆、钢筋等杂物，快速完成定位、抓取、分拣、分离流程，从源头消除卡堵和设备损坏风险。同时，该设备可减少至少3名巡线分拣人员，降低了人工与综合运营成本。

除高效分拣外，机器人系统可无缝对接矿区现有生产管控平台，实现运行、分拣数据同步。传统模式下，工人交接班需逐项核对日志，流程繁琐。机器人可全程自动采集、实时记录皮带运行状态、分拣数量、作业时长等核心数据，大幅优化运维流程，实现了巡检与分拣的数字化、智能化管控。此次成功应用，验证了该产品在金属矿山复杂工况下的技术实力，为多行业推广无人分拣装备提供了可复制模式。