钢坯火热映青春
——记2026年度新时代青年先锋、河钢集团唐钢公司热轧事业部2050轧钢作业区精轧主控郝立民
记者 赵珺 通讯员 陈阳
走进河钢集团唐钢公司2050热轧生产线，火红的钢坯如同奔腾的火龙，在轧机间呼啸穿梭，巨大的轰鸣声震耳欲聋，空气中弥漫着炽热的气息。这条代表着唐山钢铁转型升级核心实力的产线，24小时不间断运转，每一块钢材的诞生，都承载着中国制造的品质担当。而在这条产线的核心岗位——精轧主控操作台前，总能看到郝立民专注的身影。他双眼紧紧盯着屏幕上跳动的各项数据，指尖在操作按键上灵活精准地调控，方寸之间的操作台，便是他坚守了十余年的“战场”。
“精轧操作，差之毫厘，谬以千里，一丝偏差，就可能影响整卷钢材品质。”每当身边年轻工友向他请教操作心得时，郝立民总会语重心长地这样说。在他看来，自己的岗位虽然在生产一线，看似平凡普通，却直接关系到产品质量、企业效益，更连着国计民生。“咱们轧出来的每一块钢，可能用在汽车制造上，可能用在高端装备上，也可能用在国家重点工程上，唯有把技术练到极致，才能不负岗位、不负时代。”这份刻在骨子里的责任意识，让郝立民从入职第一天起，就把“精益求精”作为自己的职业信条。
致顶峰——
匠心破局，以技攻坚筑根基
薄规格高强钢尾部甩尾，曾是长期困扰国内热轧行业的共性难题，也是制约高端产品稳定量产的“卡脖子”瓶颈。这一问题不仅会大幅拉低生产效率，增加废品率，更让唐钢在高端高强钢市场竞争中多次受限。
“这个难题，我来试试。”在一次生产例会上，郝立民主动站了出来。身边的老同事忍不住提醒他：“立民，这可是行业老大难问题，多少技术人员都没彻底解决，你一个操作工，别白费力气了。”郝立民却坚定地回答：“我天天守在操作台，对轧制过程最熟悉，别人解决不了，我更要往前冲。”
从此，郝立民开启了不分昼夜的攻坚之路。白天，他寸步不离生产现场，紧盯钢坯从粗轧到精轧的每一个环节，仔细观察尾部形态变化，记录每一组关键数据；夜晚，当工友们都下班休息，他独自留在值班室，伏案用物理公式反复推演轧制原理，比对分析上千组生产数据，笔记本上写满了密密麻麻的测算过程。
历经十余次现场试验、无数次参数调整，郝立民终于找到了问题的核心症结。他结合多年操作经验，自创带钢尾部调整方法，自主研发“精轧带钢尾部跑偏压力预警系统”，同时搭配粗轧短行程减宽量优化、张力精准控制等一系列组合技术举措，多管齐下破解难题。当第一块经过优化工艺轧制的薄规格高强钢顺利下线，尾部平整无甩尾时，整个作业区都沸腾了。
作业长高辉激动地握住郝立民的手：“立民，你太厉害了！这个困扰咱们的难题，真被你攻克了！”郝立民擦了擦额头的汗水，笑着说：“这不是我一个人的功劳，是大家一起努力的结果，只要能让产线更顺畅、产品更优质，再苦再累都值得。”经实际生产验证，这一系列技术创新一举将薄规格高强钢甩尾概率降低70%，为高端高强钢规模化生产筑牢了技术根基，年创造经济效益超过200万元。
攻克甩尾难题后，郝立民没有停下攻坚的脚步，又把目光投向了薄规格马口铁翘头折叠的生产痛点。这种缺陷不仅影响产品外观，还容易引发卷取堆钢，严重影响生产连续性。为了精准锁定问题根源，他逐帧分析高速摄像机拍摄的轧制画面，反复对比不同工况下的辊压参数，经过上百次试验，大胆提出将F7上下轧辊辊压优化0.15mm。
“0.15mm？这也太微小了，能起作用吗？”技术组同事提出质疑。郝立民说：“精轧操作就是要抠细节，哪怕0.01mm的偏差，都可能带来不一样的效果，咱们试试就知道。”实践证明，这看似微乎其微的调整，却产生了立竿见影的效果——薄规格马口铁头部翘头折叠现象减少95%，卷取堆钢大幅下降，单项目年创效达100万元。
致赛场——
砺剑争锋，以技立身践初心
“技能没有终点，只有永不停歇的攀登。”这是郝立民写在工位牌上的座右铭，更是他日复一日、年复一年的真实写照。深耕热轧精轧岗位十余载，郝立民早已把2050产线全流程工艺、设备特性、参数逻辑烂熟于心，哪怕是设备最细微的异常波动，他都能第一时间察觉并精准处置。
多年来，郝立民累计创新操作法10余项、提出合理化改善提案40余项，创造直接经济效益超500万元。为了提升生产节奏，他持续优化2050产线工艺，反复调试加热炉温度曲线，精细化优化出钢时序，最终实现每炉钢提前13秒出钢；他主动钻研设备性能，成功恢复卷箱双卷位功能，让厚规格特种钢轧制节奏提升至26块/小时；他反复试验改良热轧油配比，使精轧工作辊单役轧制吨位增加200吨，每月减少换辊次数20次。这一系列看似微小的革新，汇聚成推动产线提质增效的强大动力，助力唐钢2050产线班产、日产、月产、年产均突破历史纪录，成功跻身国内热轧行业第一梯队。
技能提升永不止步，赛场之上尽显锋芒。从唐钢公司内部技术比武到唐山市职工技能大赛，从河北省行业技能竞赛到被誉为全国钢铁行业技能“奥运会”的“沙钢杯”竞赛，郝立民一路过关斩将、屡创佳绩。
在全国竞赛备赛期间，他白天坚守生产岗位，晚上熬夜钻研理论知识，双眼因长时间紧盯模拟画面布满血丝。妻子心疼地劝他：“别这么拼了，身体要紧。”郝立民安慰道：“我代表的不仅是自己，更是唐钢、是河北的产业工人，必须拿出最好的状态，为企业争光。”
凭借过硬的技术实力和沉稳的赛场心态，郝立民先后摘得唐钢公司“技术状元”、唐山市“技术状元”、“河北省技术能手”等多项桂冠，最终站上全国钢铁行业技能最高领奖台，获评“全国钢铁行业技术能手”。
赛场夺魁，载誉归来，郝立民却始终保持着初心本色，没有丝毫骄傲自满。他把竞赛中练就的极致精准操控、严谨细致作风带回作业区，融入每一次日常操作、每一项工艺优化。他结合自身实践，总结形成“理论推导-现场验证-工艺固化-迭代优化”的闭环创新模式，把每一个生产细节做到极致。“轧好每一条钢，就是我最朴素的初心。”郝立民用实际行动，完美诠释着新时代工匠“执着专注、精益求精、追求卓越”的精神内核。
致未来——
薪火相传，以带促群聚合力
“一个人走得快，一群人才能走得远。”这是郝立民常挂在嘴边的话。作为作业区青年技术骨干，他始终心怀大局，从不藏私掖技，主动牵头组建技术攻关团队，立志把自己的“独门绝技”转化为团队的“共同本领”，打造产线“创新共同体”，让匠心精神在一线薪火相传。
精轧支撑辊更换是热轧作业区的高频作业，传统流程分工混乱、配合不畅，一次更换足足需要2小时，不仅耗费人力，还严重占用有效生产时间。郝立民看在眼里，急在心里，他主动牵头优化作业分工与协同调度，重新设计快速更换流程，明确每一个岗位的操作步骤和时间节点。
“咱们把准备工作提前做，人员分工精准到秒，一定能把时间压下来。”郝立民一边示范，一边给团队成员讲解要点。经过多次现场演练优化，支撑辊更换时间从原来的2小时大幅压缩至45分钟。他还巧用作业区废旧槽钢，自主改造换辊小车限位装置，零成本消除设备故障隐患，每年节约维修费用10万元，该成果荣获唐钢公司改善一等奖。
在郝立民的带领下，技术攻关团队战斗力持续拉满，先后攻克轧辊损耗偏高、生产节奏不均、产品精度不稳等多项生产顽疾，为2050产线高效稳定运行提供了坚实技术支撑。
“我刚入职的时候，啥都不懂，是郝师傅手把手教我，一点一点带我成长。”青年操作工王绍童感激地说。为了让更多青年工友快速成长，郝立民把自己十余年积累的工艺参数、故障处置技巧、操作心得整理成图文并茂的培训手册，毫无保留地分享给大家。他利用工余时间开展现场教学，手把手带徒传技，耐心解答每一个疑问，细致纠正每一个操作偏差。
在他的带动下，作业区掀起了“比技能、学技术、赶先进、超标杆”的浓厚氛围，一批青年操作工快速成长为产线骨干，形成“一人领先、全员精进”的生动局面。“看到年轻一代快速成长，咱们唐钢的技能人才队伍越来越强，我比自己拿奖还开心。”郝立民欣慰地说。
钢坯火热映青春，匠心逐梦踏征程。从一名普通的一线精轧操作工，到全国钢铁行业技术能手，再到荣获“新时代青年先锋”称号，郝立民始终以初心守岗、以精技立业、以创新破题、以奉献担当，“这份荣誉不属于我一个人，属于所有坚守在钢铁一线的产业工人。新时代给了我们产业工人广阔的舞台，我会继续扎根产线、精进技能，带领更多青年职工坚守匠心，勇攀高峰。”
