向“智”而行 向“绿”而生
——扩疆智能铁塔书写新质生产力硬核答卷
记者 角志伟 张薇 通讯员 刘姿含
渤海潮起，唐山海港经济开发区内，一座深灰色的现代化厂房在海风中如钢铁巨鸟般展开翅膀。这里是河北扩疆铁塔制造有限公司投资7.5亿元、占地232亩的50万吨铁塔智能制造项目现场。
2022年，该公司在渤海之滨落地生根，从诞生之初就肩负着“重塑铁塔制造产业形态”的使命。彼时，中国铁塔行业市场需求大幅增长，但传统半手工、高污染的生产模式，早已跟不上行业发展的脚步。公司果断投资，一座集自动化、智能化于一体的智慧工厂拔地而起。在这里，少了人工奔波的忙碌，多了智能生产线协同作业的从容。作为河北省重点项目，铁塔智能制造项目不仅是我市新质生产力的示范样本，更成为推动区域经济高质量发展的重要引擎。
图为扩疆铁塔生产车间一隅。张薇 摄
智能生产线：重塑高效生产范式
走进扩疆铁塔一期生产车间，一条绿色通道贯穿厂区，清晰划分出各功能作业区域。一眼望不到头的厂房内，不见传统车间人头攒动的忙碌气氛，取而代之的是智能化设备有序运转的从容场景。
通道旁立着一块标识牌，红、黄、白、蓝等色彩鲜明的标识，对应着不同种类的钢材材质。“铁塔的质量从原材料就开始把控，这些颜色标识能让工人一眼辨清材料规格与标准，半点都马虎不得。”扩疆铁塔公司副总经理马江桥介绍。
车间核心区域，全国首台双线并行角钢智能生产线正在运转。“这条生产线能将加工误差精准控制在0.2毫米以内，相当于两根头发丝的直径。”在操控台前，技术人员讲解着生产线的高妙之处，机械手精准抓取原材料后，依次完成定位、打孔、剪切、切割下料等工序，部分构件还会根据需求进行特殊工艺加工。
过去传统铁塔加工环节中，焊接工序高度依赖人工经验，不仅生产效率低下，还容易因操作偏差留下质量隐患。如今，智能机器人成为生产主力军，单班工作量抵得上多名熟练工人，产品合格率更是达到近乎百分之百。激光切割机、自动钻孔机默契配合，从钢材进场到构件初步成型，全程无需人工干预。昔日挥汗如雨的铁匠车间，已然蜕变为指尖操控的智能工坊。
“以前人工排程要花大半天时间，遇到原料短缺或设备故障，还得反复调整生产计划。现在有了智能系统，能自动规划最优生产方案，周期直接缩短20%。”马江桥表示，智能排产显著提升了生产运行效率。
这一转变的背后，是ERP与MES两大系统构建的“超级大脑”在全盘调度。设备传感器实时采集生产数据，边缘计算技术快速分析处理异常信息，一旦生产环节出现问题，系统会自动报警并推送解决方案，真正实现了生产可视化、管理移动化、决策数据化。
在成品区，记者摸了一下角钢构件的制孔部位，触感十分光滑。针对这一细节，马江桥解释，制孔采用的是高速钻削加工方式，对高强钢材料本身影响极小。“如果采用冲压工艺，容易使材料产生细微裂纹；若是热切割工艺，则会造成原材料退火。我们采用高速钻削的加工方式，目的只有一个，就是从每一道工序保障铁塔产品质量，为电力工程筑牢品质根基。”
绿色热浸锌技术：防腐与环保同行
铁塔常年矗立户外，风雨侵蚀、盐雾腐蚀是其耐久性的最大天敌。在扩疆铁塔的热浸锌车间内，一条投资超亿元的全智能化热浸锌生产线正在高速运转，为一件件钢铁构件披上坚不可摧的银灰色铠甲。工件依次经过酸洗、漂洗、烘干等预处理工序，随后缓缓浸入锌液池，锌液温度由智能温控系统精准把控，每一个环节都有条不紊。
整套流程的实时动态，在生产线前的大屏幕可以一目了然。谈及镀锌过程，现场一位技术人员用了一个贴切的比喻来解释：“就像涮火锅一样，把型材放到容器中煮一下，先通过酸洗去除钢材表面的杂质和锈迹，再送入热浸锌锅，熔锌液会在构件外层发生化学反应，形成致密的锌铁合金层。锌层厚度和镀锌时长，生产线都能通过智能系统精准调控。热浸锌成品在运输过程中即便出现小面积划痕，锌层也会有一定的自愈能力。”
看着一件件镀层均匀、锃亮如新的铁塔构件从生产线送出，技术人员介绍，传统热浸锌工艺往往存在锌层厚薄不均的问题，影响铁塔的防腐效果。而这条智能化生产线生产的构件，防腐能力远超行业标准，即便是在高湿度等恶劣环境里，这种锌层也能让铁塔稳稳矗立50年不生锈。
更值得称道的是，这条生产线将绿色理念镌刻进每一道生产工序。车间配备的环保设备，实现了废水循环利用，生产废水经处理后可再次投入生产环节。废气经过多道工艺处理后实现超低排放，车间外几乎看不到一丝烟尘。
此外，扩疆铁塔公司还采用了许多环保举措。车间屋顶铺设的太阳能板，每年发电量可满足生产线设备运转的用电需求。生产过程中产生的边角料与废弃钢材，则会被分类回收，重新加工制成小零件，真正实现低消耗高产出。从锌液温度的精准控制到废水废气的循环处理，从清洁能源的高效利用到废料的回收再用，每一个细节都在生动诠释着绿色制造的真谛。
在厂房的出货区，铁塔构件码放得整整齐齐，每件产品上都贴着一张二维码“身份证”，只需用手机轻轻扫码，就能清晰追溯这件产品的原材料来源、生产时间、质检记录等全流程信息。从原材料采购、生产加工，到成品检测、安装运维，这套全生命周期可追溯的质量管理机制，让每一座铁塔都经得起时间与实践的双重检验。
港产相融：激活产业链效能
作为我市沿海产业链的重要一环，50万吨铁塔智造项目瞄准本地配套的钢铁产业链，原材料优先采购河钢、唐钢等企业的产品。在家门口进材料，运输成本可以降低15%以上，而且供应又快又稳。项目全部投产后，年消耗本地钢材将达60多万吨，相当于为本地钢铁企业打开了稳定销路，而钢铁企业也会根据铁塔制造需求，优化工艺、提升钢材精度，形成上下游联动的良性循环。
50万吨铁塔智造项目全部建成投产后预计实现营业收入超40亿元，目前一期角钢车间、二期镀锌车间已投产，三期预计2026年10月全面完工，将构建起集生产、研发、办公于一体的现代化产业园区。项目产品涵盖1100kv以下输电铁塔、钢管杆、5G通信塔、变电站构架、风电设备等，应用于电力行业、通信行业、新能源建设等重点领域。
唐山港的区位优势，可以让产品轻松走出去。通过海运，产品能直达国内外市场，既降低物流成本，又缩短交货周期。目前，扩疆铁塔已承接国家电网、中国铁塔、新能源项目等订单，产品不仅供应国内特高压输电、5G通信、新能源建设等重点领域，还远销海外，成为河北装备制造业“出海”的重要力量。
扩疆铁塔的崛起，是我市向海图强战略的生动实践。近年来，我市锚定沿海经济带高质量发展目标，大力推动钢铁生产基地向沿海布局，海港经济开发区凭借区位优势与政策红利，已聚集多家大型钢铁与装备制造企业，精品钢铁产业集群效应凸显，成为区域主导产业之一。
而扩疆铁塔智能制造项目的成功落地，恰好补上了“钢铁-制造-基建”产业链的关键一环。从优质钢铁原材料到高端智能铁塔产品，从服务国内新基建工程到拓展海外通信市场，一条上下游贯通、内外贸联动的完整产业动脉，正沿着渤海湾海岸蓬勃延伸。
从“制造”到“智造”，从“高耗能”到“绿色化”，扩疆铁塔的转型之路，也是我市沿海产业升级的缩影。如今，该公司研发团队正聚力打造新一代智能铁塔，突破传统通信铁塔单一功能局限，实现环境监测、应急通信、智慧安防等多元场景应用。光伏一体化铁塔技术的突破性进展，能将太阳能板与铁塔结构有机融合，实现清洁能源自发自用，既降低了运营成本，又精准契合住建部2030年新建铁塔可再生能源使用率不低于30%的发展要求。
“我们要造‘聪明的铁塔’，更要做全球领先的信息通信基础设施综合服务商。”马江桥在采访结束时的话语，彰显着企业逐梦前行的志向。
渤海湾的阵阵涛声，见证着海港经济开发区数十年的工业变迁，也见证着扩疆铁塔如同大鹏扶风而上的成长轨迹。在港产融合的发展浪潮中，这家以钢铁为基、以智慧为翼的企业，凭借领先的技术实力与完善的产业链配套，书写着我市发展新质生产力、产业转型升级的硬核答卷。
