环渤海新闻网消息（记者 郝燕 通讯员 刘怡）6月27日，第二十届中国国际金属成形展在上海国家会展中心闭幕。中冶重工（唐山）公司自主研发的高压法兰三通锻件，经专家严格评审，再度获得锻造领域最高荣誉“神工奖”。这是该公司连续第四年蝉联该项行业大奖。

本届展会汇聚了全国锻造、冲压领域龙头企业同台竞技。中冶重工（唐山）公司除参展外，一级研发员吴艳丽在技术交流论坛上作专题分享，系统介绍了企业在多向模锻理论迭代、精密近净成形新工艺等方面的阶段性突破。

据了解，中冶重工（唐山）公司已成为国内唯一实现多向模锻全链条自主配套的综合服务商。企业掌握底层成形核心工艺，自主研制重型锻压成套装备，规模化量产高端承压终端锻件，形成了从装备研发、工艺设计到成品交付的完整产业闭环。公司聚焦矿山机械、核电装备等领域，先后凭借缸体锻件获得第十七届“神工奖”，凭借截止阀锻件和紧急切断阀锻件分别获得第十八届、第十九届“神工奖”，本届再度以高压法兰三通锻件获奖，连续四年蝉联该项行业大奖。

此次获奖的高压法兰三通锻件，专为油气行业高压输送管线开发。产品采用企业自有重型多向模锻液压机一次成型，锻件内部金属纤维流线连续完整，壁厚均匀度和综合力学性能优于传统分体锻造工艺。与常规锻造方案相比，机械加工余量可缩减三成以上，材料利用率明显提升，从源头解决了传统锻造工序繁琐、耗材损耗大、承压稳定性不足等问题。

在高端装备制造领域，该公司产品广泛应用于对产品质量、可靠性要求极高的国家重点工程项目，有力推动了关键基础零部件的自主化进程。在民用领域，系列精密锻件在油气、化工、火电、核电等国家战略支柱产业中长期保持主导地位。公司先后攻克铝合金、钛合金、高温合金等特种合金锻件制造瓶颈。

此次参展并获奖，进一步扩大了企业在高端装备制造市场的行业影响力，获得上下游客户和同行专家好评。