国亮新能源研究院

聚力新材料攻关 激活新能源“中国芯”

记者 张薇

提及新能源汽车电池，人们都不陌生。动力电池是新能源汽车电源系统的核心，而正极材料则是动力电池最核心的材料部件，直接决定了电池的能量密度、安全性、循环寿命和成本。唐山国亮新能源研究院有限公司生产的正极材料反应器，正是“炼制”正极材料不可或缺的“高温熔炉”。

国亮新能源研究院是由开平区本土孵化成长的新型研发机构，由河北国亮新材料股份有限公司投资建设，建有7500平方米研发办公楼和两个8000平方米的现代化车间，是一家聚焦新材料领域的新能源创新工厂。

走进国亮新能源研究院宽敞的车间，反应器产业化示范生产线在有序运行，高大液压成型设备整齐排布。

研究院技术部负责人杨连弟向记者介绍三元锂反应器的研发攻关历程：“三元锂化学性质特殊，须在700℃至900℃高温下烧结，普通反应器用几次就得报废，但我们的产品可以实现长效服役。我们花了3年优化配方，光是抗侵蚀测试就做了500多次。”

三元锂反应器采用低膨胀材料作为骨架，再涂抗锂侵蚀涂层，如同在反应器内壁贴上一层高温保鲜膜。变质层厚度从每10次0.5毫米降低到0.1毫米，热膨胀系数也进行了严格的控制，优于行业平均水平20%以上。冷热交替再频繁也不会掉渣开裂，使用寿命达到传统反应器的1.5倍以上。

此外，钠离子正极材料反应器是国亮新能源研究院另外一款主打产品，研发人员称其为国家能源安全的“秘密武器”。锂资源对于我国来说比较依靠进口，但钠资源在地壳中丰度很高，我国的钠盐储量超过万亿吨，原料易得。电动车、储能电站使用钠电池不仅价格亲民，还更为安全。鉴于钠的化学活性高，研究院专门研发适配钠离子正极材料反应器的专用阻隔涂层。经过多次循环腐蚀测试，涂层的完好率仍能达到95%以上。钠离子电池用反应器不仅丰富了企业产品品类，也助力钠电产业摆脱对外的依赖。

两款硬核产品的成功，并非偶然。这背后，既源于企业坚持创新驱动的内生追求，也来自向外借智借力的主动作为，更体现出把实验室科研成果转化为落地见效工业产品的决心与魄力。

研究院以服务国家双碳战略、新材料产业为导向，持续深化与中科院、北京理工大学、北京科技大学、华北理工大学等高校及科研院所的协同联动，重点开展新能源、新材料科技产业化及前沿应用技术研究，打通“产学研用”最后一公里，源源不断给企业持续技术迭代注入智力动能，为新能源产业装上自立自强的“中国芯”。

目前，正极材料反应器产业化示范线、负极材料反应器产业化示范线已建成投产，产品市场辐射北京、河南、内蒙古、辽宁、江苏等多地。面向未来，企业将依托自身积淀的技术、人才、资源优势，聚力打造新材料和固废循环利用领域的国家级技术研发基地、中试基地、产业化基地以及产教融合示范基地。