绿色的“黑猫炭黑”

记者 徐喆 通讯员 万丽丽

仲春时节，走进位于古冶区的唐山黑猫炭黑有限责任公司生产车间，煤焦油原料经管道输送至生产装置，经高温反应、湿法造粒、干燥、筛选等工序，转化为高品质炭黑产品。这些作为轮胎制造核心原料的产品，不仅畅销国内，更远销海外，成为“唐山制造”的一张亮丽名片。作为国家级高新技术企业、国家级绿色工厂，唐山黑猫炭黑正以技术改造破解发展瓶颈，向价值链高端攀升。

唐山黑猫炭黑是江西黑猫股份在华北地区的关键生产基地，具备年产16万吨炭黑及配套30万吨煤焦油深加工的强大产能，年产值突破10亿元，是国内炭黑行业名副其实的标杆企业。绿色低碳是唐山黑猫炭黑发展的底色。该企业始终坚守绿色发展理念，将循环经济深度融入生产全流程。

公司董事长兼总经理朱汉雨告诉记者，炭黑生产过程中产生的尾气被集中收集输送至电厂发电，年发电量高达1.3亿千瓦时，不仅能满足企业生产用电需求，富余电量还可并入国家电网，实现变废为宝。生产过程中的废水，经过内部污水处理系统处理后，全部回用于生产环节，构建起“炭黑生产-尾气发电-废水回用”的高效闭环循环模式。

在市场布局与产品研发上，唐山黑猫炭黑同样成绩斐然。公司依托唐山及周边焦化企业搭建起稳定的供应链体系，对煤焦油进行深加工，产出炭黑油、轻油、工业萘等多种精细化学品，炭黑产品更是覆盖N234、N330、N326、N375、N660等多种型号。目前，企业超八成产品出口至韩国、日本、越南、印度以及欧洲、北美等国家和地区，国内市场覆盖山东、天津、辽宁等省市，与国内外知名轮胎企业建立长期稳定合作。

随着区域内钢铁焦化企业退城搬迁，唐山黑猫炭黑遭遇了原料成本上涨、供应不稳定的发展难题，焦炉煤气不足、外采煤焦油运输成本增加等问题。面对压力，唐山黑猫炭黑主动求变、积极突围。对此，朱汉雨表示，“危机也是转机，公司将以技术革新对冲成本压力，全面提升核心竞争力。”

2025年底，唐山黑猫炭黑正式启动优化技改项目，依托现有30万吨/年煤焦油精制装置，新增改质沥青反应器，对生产工艺进行精细化升级。该项目以调整产品结构为核心，着力提高高附加值的改质沥青和蒽油产量，缩减低附加值炭黑油产出，预计2026年7月建成投产，将有效提升企业盈利能力与抗风险能力，为长远发展注入强劲动力。

唐山黑猫炭黑的转型突围，正是古冶区传统产业变革的生动缩影。如今，古冶区不断打破路径依赖，推动产业深度转型。全区聚焦实体经济，坚持“腾笼换鸟”与“优存量”并举，精准招商引资、优化营商环境，以惠企政策与全流程项目服务，全力支持黑猫炭黑等龙头企业延伸产业链，加速推动传统产业向高端化、智能化、绿色化迈进，为区域经济高质量发展持续赋能。